□ 李 庆 本报记者 王 梅

兴平辣椒在陕西乃至全国都享有盛誉。陕西关中“八大怪”中这样描述兴平辣椒:“关中八大怪,油泼辣子一道菜”。陕西人离不开辣椒,辣椒已经成为陕西人日常生活和陕西文化的重要组成部分,“秦椒”是辣椒中的佳品,素有“椒中之王”的美称。

兴平辣椒产品如何从种植基地送到市民的餐桌上,又通过了哪些安全“关口”呢?近日,陕西省咸阳市兴平市秦一辣椒制品有限公司(以下简称秦一公司)主动邀请百名经销商代表到企业一探究竟,“零距离”感受产品质量。

秦一公司此次邀请的经销商代表,是来自与企业有着经销合作的西安市朱雀农副产品物流有限公司和西安市欣桥农产品批发市场的零售销售商,目的是让经销商“零距离”见证食品质量,看得放心、卖得踏实。

干净整洁的生产车间,现代化的生产设备,精密的检测仪器,健康美味的食物……无一不引起参观者的兴趣,参观过程中大家不停地拍照片、发微信。

走进辣椒除尘车间,隔着玻璃,只见两台像巨型“吸尘器”一样的辣椒除尘机器在呼呼的转动,机器的一边不断地吸入刚刚取缔、筛检完的干辣椒原料,另一边吐出来的是被机器除尘过的干净辣椒。

站在记者身边的秦一公司总经理刘学敏说:“原料除尘是保证产品质量的重要环节,但这也是很多企业往往忽略的环节。”他给记者算了一笔账,每50公斤干辣椒,除尘后总重量就少了5%。按照每公斤16元的收购价来算,1000公斤原料干辣椒除尘后总重量就少了50公斤,增加成本800元。虽说成本增加了,但诚信经营是保证产品质量的根本。

来到生产车间,只见一口电子大锅,盛满了冒着热气的食用油。刘学敏向参观者介绍,待油锅旁的电子显示器上的温度显示到200度的时候,才可以用来泼辣椒,只有按照这个标准,泼出来的辣椒口感不焦、香味最佳。

来到贴标、打码、灌装、封口的全自动化流水线,令参观者眼前一亮。全封闭的生产车间纤尘不染,所有的生产工序都在有序地进行,较好地避免了物料与外界接触,防止外部污染进入,保证了产品的质量安全。

“今天亲眼看到产品的生产过程,以后销售就更有底气了,自己吃着也安心。”得知原料在进入筛选、除杂、炒制、粉碎、过滤、灭菌每一道工序之前都要经过多次检验后,大家一边参观一边讨论起来。

结束在生产车间的参观,销商代表们来到原料生产基地。在40多公顷的辣椒基地里,一棵棵辣椒苗如同列队的士兵整齐地站立在田间。

“秦一公司的辣椒种植是按照行距100厘米,株距50厘米的标准进行种植的,每公顷可产辣椒150公斤。在种植中,我们采用统一育苗、施肥、浇水、除草等统一规范的管理模式。”基地工作人员王小亮向参观者仔细介绍了秦一公司的辣椒种植标准。

应邀参加此次活动的咸阳市兴平市市场和质量监督管理局局长刘志鹏,现场查看了秦一公司食品质量安全管理的各种文件、记录、食品生产许可等监管基本情况,以及原料采购、过程控制、产品检验及出厂销售等各项记录。他表示:“经历了各种食品安全问题后,人们开始将目光投向和关注各种食品的源头和生产环节。企业主动开展这次活动,就是希望通过向经销商和消费者展示企业生产及产品检验的全过程,引导消费者关心、参与食品安全监督。同时,也增强食品生产企业的社会责任感。作为监管部门,我们非常赞同。”

“一瓶油泼辣椒、一包辣椒面、一盒辣椒酱……看似简单,原来要经过这么多复杂的检测工序才能完成。”经销商李华说,这次体验活动真是不虚此行,名牌产品果然质量可靠。我是看得放心、卖得踏实、吃得安心。

(责任编辑:罗伯特)